手動回參考點操作是建立機床坐標系的前提，絕大多數(shù)數(shù)控機床開機后的第一動作一般都是手動操作回參考點。若回參考點出現(xiàn)故障將無法進行程序加工，回參考點的位置不準確將影響到加工精度，甚至出現(xiàn)撞車事故。分析和排除回參考點故障的問題是非常必要的。

1、回參考點故障的主要類型

某數(shù)控機床操作實訓中心有20臺數(shù)控機床，而且是分期分批購買的，系統(tǒng)種類較多，在學生實訓操作過程中，曾多次出現(xiàn)過回參考點故障，通過分析研究及時得到了排除。

根據(jù)工作經(jīng)驗，在不同型號不同系統(tǒng)的數(shù)控機床上，出現(xiàn)回參考點故障主要有以下五種類型：出現(xiàn)超程并報警；回不到參考點，參考點指示燈不亮；回參考點的位置不穩(wěn)定；回參考點整螺距偏移；回參考點時報警，并有報警信息。

2、回參考點故障排除方法

對于出現(xiàn)超程并報警，分為兩種情況。一種情況是回參考點前，坐標軸的位置離參考點距離過小造成的。解除超程保護后，并將坐標軸移動到行程范圍內(nèi)，重新回參考點操作，即可排除故障；另一種是“參考點減速”擋塊松動或位置發(fā)生變化引起的故障，重新調(diào)整固定擋塊就可以排除故障。數(shù)控機床哪家好

回參考點欠量，參考點指示燈不亮。通過機床的診斷功能，在診斷頁面下對應的“位置跟隨誤差”（DGN800～802）進行檢查，若跟蹤誤差超出了定位精度的允許范圍，可以調(diào)整伺服驅(qū)動器的“偏移”電位器，使“位置跟隨誤差”（DGN800802）的值接近“0”后，就可以排除故障。臥式鏜銑床

對于出現(xiàn)參考點的位置不穩(wěn)定的故障，首先檢查擋塊的位置和接觸情況，然后檢查脈沖編碼器“零脈沖”是否有問題，最后檢查電動機與絲杠之間的間隙。鈦浩機械是以機床頂針、刀柄刀桿、軸加工、CNC數(shù)控加工、主軸絲杠、夾頭接桿、非標件加工為公司的主打產(chǎn)品，如果不穩(wěn)定的位移誤差很小時，一般屬于最后一種情況，應該消除間隙，消除連接松動。

參考點整螺距偏移。在加工工件時，總是發(fā)生穩(wěn)定的位移誤差，而且正好等于絲杠的螺距，那么，問題就出在回參考點上。參考點一般都是設在“參考點減速”擋塊放開后的第一個“零脈沖”上。若擋塊放開時，編碼器恰巧在“零脈沖”附近，就會出現(xiàn)整螺距偏移。需要重新調(diào)整減速擋塊位置，最好是減速擋塊放開位置與編碼器“零脈沖”位置相差半個螺距。

對于回參考點時報警，并有報警信息的故障。針對報警信息，查看機床說明書，作相應處理。信息提示可能屬于：編碼器“零脈沖”不良及系統(tǒng)光柵尺不良、屏蔽線不良、系統(tǒng)參數(shù)設置錯誤等故障。對于硬件不良，需要維修或更換；對于參數(shù)設置錯誤，需要按備份參數(shù)進行重新設置。

數(shù)控機床操作過程中出現(xiàn)回參考點故障時，主要發(fā)生在上述幾個方面，根據(jù)回參考點的原理，就可以按順序分步驟地進行排查，找到關鍵所在，應用正確的方法排除故障。數(shù)控龍門加工中心