數(shù)控機(jī)床（高性能臥式加工中心）的幾何精度是綜合反映機(jī)床主要零部件組裝后線和面的形狀誤差、位置或位移誤差。根據(jù)GB/T17421.1-1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》國家標(biāo)準(zhǔn)的說明有如下幾類：
（一）、直線度
1、一條線在一個(gè)平面或空間內(nèi)的直線度，如數(shù)控臥式車床床身導(dǎo)軌的直線度；
2、部件的直線度，如數(shù)控升降臺(tái)銑床工作臺(tái)縱向基準(zhǔn)T形槽的直線度；
3、運(yùn)動(dòng)的直線度，如立式加工中心X軸軸線運(yùn)動(dòng)的直線度。
4、長(zhǎng)度測(cè)量方法有：平尺和指示器法，鋼絲和顯微鏡法，準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡法和激光干涉儀法。
5、角度測(cè)量方法有：精密水平儀法，自準(zhǔn)直儀法和激光干涉儀法。
（二）、平面度（如立式加工中心工作臺(tái)面的平面度）
測(cè)量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平儀法和光學(xué)法。

（三）、平行度、等距度、重合度
1、線和面的平行度，如數(shù)控臥式車床*軸線對(duì)主刀架溜板移動(dòng)的平行度；
2、運(yùn)動(dòng)的平行度，如立式加工中心工作臺(tái)面和X軸軸線間的平行度；
3、等距度，如立式加工中心定位孔與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的等距度；
4、同軸度或重合度，如數(shù)控臥式車床（臥式鏜銑床）工具孔軸線與主軸軸線的重合度。
5、測(cè)量方法有：平尺和指示器法，精密水平儀法，指示器和檢驗(yàn)棒法。
（四）、垂直度
1、直線和平面的垂直度，如立式加工中心主軸軸線和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度；
2、運(yùn)動(dòng)的垂直度，如立式加工中心Z軸軸線和X軸軸線運(yùn)動(dòng)間的垂直度。
3、測(cè)量方法有：平尺和指示器法，角尺和指示器法，光學(xué)法（如自準(zhǔn)直儀、光學(xué)角尺、放射器）。
（五）、旋轉(zhuǎn)
1、徑向跳動(dòng)，如數(shù)控臥式車床主軸軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動(dòng)，或主軸定位孔的徑向跳動(dòng)；
2、周期性軸向竄動(dòng),如數(shù)控臥式車床主軸的周期性軸向竄動(dòng)；
3、端面跳動(dòng)，如數(shù)控臥式車床主軸的卡判定位端面的跳動(dòng)。
4、測(cè)量方法有：指示器法，檢驗(yàn)棒和指示器法，鋼球和指示法。