卡盤是機床上用來夾緊工件的機械裝置。利用均布在卡盤體上的活動卡爪的徑向移動，把工件夾緊和定位的機床附件。卡盤一般由卡盤體、活動卡爪和卡爪驅(qū)動機構(gòu) 3部分組成?？ūP體直徑最小為65毫米，最大可達(dá)1500毫米，中央有通孔，以便通過工件或棒料；背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)，直接或通過法蘭盤與機床主軸端部相聯(lián)接。卡盤通常安裝在車床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。

選配一個合適的卡盤能使數(shù)控機床事半功倍

　　為了使得數(shù)控機床（臥式鏜銑加工中心）加工能夠獲得更好的精度和穩(wěn)定性，卡盤也就成為了重要的“加分項”?？ūP在市場上目前主要有國內(nèi)卡盤和進(jìn)口(臺灣地區(qū)、國外)卡盤這兩類。國內(nèi)卡盤方面，煙臺、呼和浩特的眾環(huán)(環(huán)球)占據(jù)著較大部分市場份額，其他主要還包括常州科博爾，常州優(yōu)比特，常州倍得福，常州名卡等等。臺灣地區(qū)卡盤銷量占進(jìn)口卡盤市場的60%，韓國也占有相當(dāng)一部分份額，原裝的日本和歐美的卡盤則屬于中高端產(chǎn)品。

　　從卡盤爪數(shù)上可以分為：兩爪卡盤，三爪卡盤，四爪卡盤，六爪卡盤和特殊卡盤。從使用動力上可以分為：手動卡盤，氣動卡盤，液壓卡盤，電動卡盤和機械卡盤。從結(jié)構(gòu)上可以分為：中空卡盤和中實卡盤。

 

　　事實上，國內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)是完全有能力生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)卡盤產(chǎn)品的，但是主要的問題在于熱處理和細(xì)節(jié)工藝處理上與進(jìn)口卡盤有較大差距。加上國內(nèi)市場用戶基數(shù)大，競爭激烈，廠商不得不盡可能的控制產(chǎn)品成本，以較低的售價換取市場競爭力。這就導(dǎo)致了國內(nèi)卡盤常見的一些問題，諸如穩(wěn)定性不好、使用壽命短、重復(fù)精度保持時間短等。

　　大多數(shù)進(jìn)口卡盤由于其嚴(yán)格的工藝過程，保證穩(wěn)定的卡盤重復(fù)夾持精度和較長的使用壽命。正所謂一分價格一分貨，國內(nèi)、臺灣、日本和歐美這三類卡盤廠商的價格和技術(shù)含量都呈由低到高的排列。而這其中，臺灣卡盤在合理的價位上做到了世界先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，60%的進(jìn)口份額占比證明了它的市場接受度。

　　為了常保車床卡盤長時間使用后，仍然能保證良好的精度，潤滑工作就變得格外重要。不正確或不合適潤滑將導(dǎo)致低壓時不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住等問題，所以必須正確潤滑卡盤。

　　首先，每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套與連結(jié)螺帽處)，但如果卡盤高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時，需要更多潤滑，須依照不同情況來決定。其次，作業(yè)終了時務(wù)必以風(fēng)槍或類似工具來清潔卡盤本體及滑道面。然后要做的是至少每6個月拆下卡盤分解清洗，保持夾爪滑動面干凈并給予潤滑，使卡盤壽命增長。并且使用具有防銹效果切削油，預(yù)防卡盤內(nèi)部生銹，防止卡盤生銹而降低夾持力，致使無法將工件夾緊。

　　配上一個合適的卡盤會使得數(shù)控機床（ 臥式鏜銑床）如虎添翼，制造商在選擇時一定要根據(jù)自身產(chǎn)品的實際情況量身選擇，這樣才能使其發(fā)揮出更好的作用。