高速龍門加工中心的主軸功率15/18.5 kW，主軸最大轉(zhuǎn)矩達(dá)135 N·m，X/Y/Z軸位移為30 m/30 m/24 m。其工作臺(tái)采用1.2 m×1.0 m的方形結(jié)構(gòu)和超大Y軸設(shè)計(jì)，適合加工各類大尺寸模具產(chǎn)品。特別是在剛性方面設(shè)計(jì)獨(dú)到，采用熱對(duì)稱性優(yōu)異的龍門框架式結(jié)構(gòu)，整體門框是一體鑄造而成的，防振能力大大提升；且模擬人體伸出來的兩只腳的仿生結(jié)構(gòu)，與工作臺(tái)之間能夠相對(duì)移動(dòng)并站得比較穩(wěn)。在設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)上，加大內(nèi)三角支撐，主軸在橫梁上運(yùn)行振動(dòng)更小，減小橫梁變形，龍門框架穩(wěn)定，更能保證表面粗糙度質(zhì)量；立柱外三角支撐立柱更加穩(wěn)定，更抗變形，剛性更佳；全防護(hù)鈑金，防止鐵屑、切削液飛濺，保證加工環(huán)境更加干凈整潔，操作更加安全方便；超大門寬設(shè)計(jì)，方便裝配；可調(diào)面板，更加方便操作。

       傳統(tǒng)的單立柱懸臂支撐：主軸和電動(dòng)機(jī)重量都集中在伸出的懸臂上，懸臂伸得越長(zhǎng)主軸越不穩(wěn)，加工時(shí)主軸振動(dòng)大，影響產(chǎn)品表面粗糙度質(zhì)量，還會(huì)有懸臂下垂變形現(xiàn)象。而龍門的獨(dú)特的雙立柱橫梁支撐：兩邊立柱結(jié)合橫梁合分擔(dān)了主軸重量，主軸與Z軸螺桿的距離幾乎為零，加工時(shí)振動(dòng)小，產(chǎn)品表面粗糙度質(zhì)量、精度、穩(wěn)定性大大提高。另外，傳統(tǒng)的立柱懸臂式：底座采用十字滑臺(tái)，X、Y軸都在底座上，一個(gè)軸精度出現(xiàn)偏差，兩個(gè)軸精度都會(huì)影響，并且偏差放大。工作臺(tái)兩端還是懸空的，沒有支撐，工作臺(tái)移動(dòng)到兩端時(shí)，放重工件會(huì)因缺乏支撐，導(dǎo)致工作臺(tái)變形；而采用龍門框架式：底座直接支撐工作臺(tái)，移動(dòng)也只有1個(gè)軸，相對(duì)于十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)精度好控制，工作臺(tái)運(yùn)行到任何位置，下面都是有支撐的，不會(huì)出現(xiàn)懸空現(xiàn)象。

       對(duì)比立柱式，龍門式更適合重切削、高速切削，在穩(wěn)定性、抗變形和精度和表面粗糙度質(zhì)量方面更具優(yōu)勢(shì)。加之配置滾柱重載型絲杠導(dǎo)軌，采用數(shù)控CNC控制系統(tǒng)，大功率、大轉(zhuǎn)矩主軸電動(dòng)機(jī)，可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力切削。還可選配主軸減速箱，增加輸出扭矩；選配主軸中心出水，出水壓力有2 MPa、3 MPa和5 MPa三種配置；選配第4軸數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)，提高加工中心的加工能力。