梯形螺紋在機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，在普通機(jī)床上加工梯形螺紋勞動強(qiáng)度大，且經(jīng)常出現(xiàn)廢品，而在廣東數(shù)控機(jī)床上加工能極大減小勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

根據(jù)在普通機(jī)床上梯形螺紋加工的三種方法，1，直進(jìn)法適宜加工螺矩＜5mm的梯形螺紋；2，而斜進(jìn)法與左右切削法適于加工5≤p＜12的梯形螺紋；3，切槽法或階梯法用于加工p≥8mm以上的梯形螺紋。而在數(shù)控機(jī)床上加工梯形螺紋時斜進(jìn)法或切槽法更為實用。

下面以FANUC－Oi系統(tǒng)為例，談一談自己對在數(shù)控機(jī)床上加工中等以上螺距梯形螺紋的認(rèn)識。在數(shù)控機(jī)床上大多用G76P（mra）Q（△dmin）R（d）G76XZR（i）P（k）Q（△d）F（L）指令來加工梯形螺紋，采用該指令實際上是斜進(jìn)法加工梯形螺紋，此方法編程簡單，但一般常用一把刀具加工，加工P≤8mm且精度要求不高的梯形螺紋尚可，但加工P＞8的梯形螺紋則存在以下問題：問題一：第一刀吃刀深度△d與最小進(jìn)給量，△dmin設(shè)置之間的矛盾。

根據(jù)G76指令每刀切入量的關(guān)系越切入深則每刀徑向進(jìn)給量越小，如第一刀切入深度△d過小，則走刀次數(shù)勢必過多，刀具磨損時間長，加工效率低，甚至?xí)虻毒吣p過大而切入困難；而第一刀切入深度△d過大，刀具刃磨角度或切削速度稍不合理，則在第一刀開始則易出現(xiàn)因切削力過大產(chǎn)生振動或引起扎刀而打刀現(xiàn)象；如果最小進(jìn)給量△dmin給的過大，切到一定程度時則因單刃吃刀過多而引起相同的問題。

問題二：精車刀對刀不便對于精度要求不高的梯形螺紋，我們可采用同一把刀完成粗精加工，而對精度要求高的梯形螺紋，則為了保證牙型與牙側(cè)表面質(zhì)量，則必須分精、精車進(jìn)行加工。因精、精車刀刀具刀頭的刃磨寬度不等。及兩把刀對刀時的誤差存在，如果直接使用G76指令進(jìn)行精加工，也就是精車刀直接車入粗車后形成的螺旋槽內(nèi)，很有可能引起單刃切入深度過大而引起打刀。操作者必須先將刀具移到外徑處，機(jī)床做螺紋切削走刀，觀察刀具的位置情況，調(diào)整螺紋的加工的起點，刀具徑向切入，繼續(xù)觀察調(diào)整。因在螺紋切削運動中不能用進(jìn)給暫停功能使其停止，只能放慢速度，憑操作者的對刀功夫，使刀具與原螺紋吻合。[br]　　因為這兩個問題，我們嘗試采用調(diào)用子程序切削法加工梯形螺紋，則得到很好的解決。

a.牙槽底容易控制，且不用考慮對刀誤差的影響。根據(jù)梯形螺紋牙槽底寬計算公式W＝0.366p－0.536ac，且螺紋中徑、底徑的公差范圍較大，加工至螺紋底徑時牙底寬可更寬，則刀尖寬可為W＋0.1－W＋0.2.切槽刀的寬度在實際刃磨中很容易控制。而梯形螺紋精車刀的刀尖寬度≤W，這樣，不存在精車刀與切槽因?qū)Φ稌r位置存在較小的偏離而出現(xiàn)單刃切削深度過大的問題。

b.切深可有效控制，且切削力小。利用切槽刀車梯形螺紋時采用法向裝刀法，切削時卷屑排屑效果好，切削力力小，而梯形螺紋精車刀切削梯形螺紋時，雙刃對稱參與切削，切削平穩(wěn)，排屑效果也較好。每次切深可根據(jù)螺距的大小和實際生產(chǎn)經(jīng)驗給定。

c.程序簡單車槽法調(diào)用子程序的加工程序為：。。。T101；調(diào)用切槽刀及刀補M98P××0001；××為調(diào)用次數(shù)＝牙型高h(yuǎn)／每次進(jìn)刀量ap1。。。T202；調(diào)用螺紋精車刀及刀補M99P××0002；××為調(diào)用次數(shù)＝牙型高h(yuǎn)／每次進(jìn)刀量ap2。。。O0001；G0U（h＋2＋ap1）；從起刀點快速進(jìn)給G32W＿＿F＿＿；車螺紋G00U（h＋2）；快速退刀Z＿＿；回起刀點Z值M99；O0002；G0U（h＋2＋ap2）；從起刀點快速進(jìn)給G32W＿＿F＿＿；車螺紋G00U（h＋2）；快速退刀Z＿＿；回起刀點Z值M99；在調(diào)用子程序加工梯形螺紋前需注意：螺紋刀起刀點X方向值必須大于螺紋大徑＋2倍牙型高度值，且粗、精車刀的起刀點應(yīng)相同。

在螺紋精加工之后，如中徑尺寸還未到尺寸，則可采用螺紋循環(huán)指令C92進(jìn)行精修更為方便，編程如下：。。N200G00X＿＿Z＿＿；快速至起刀點（與精車刀起刀點同）G92X＿＿Z＿＿F＿＿；加工螺紋M00；調(diào)整起點，軸向或周向（一般改軸向）M99P200；返回N200段。。。

通過用切槽法調(diào)用子程序加工中等以上螺距梯形螺紋，編程簡單，車削力小，排屑效果好，切削力小，不易出現(xiàn)扎刀現(xiàn)象，尺寸容易控制，易掌握。以上是本人在實際教學(xué)中加工梯形螺紋時使用并傳授給學(xué)生的一種方法，也許不太合理，但實際加工可行，請同仁批評指導(dǎo)。