切削振動(dòng)是機(jī)床加工時(shí)無法避免的狀況，它是指在產(chǎn)生切削加工的時(shí)候產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象。

其實(shí)合理的切削振動(dòng)對加工質(zhì)量影響并不大。但是切削振動(dòng)一旦加劇，會出現(xiàn)振幅超過幾十μm的激烈振動(dòng)，通常還會伴隨很大的噪聲。在切削加工中，如果振動(dòng)可能會超過100μm，此時(shí)刀具或工件會有松脫的危險(xiǎn)。100μm常被視為判斷切削振動(dòng)是否合理的標(biāo)準(zhǔn)。切削振動(dòng)振幅超過100μm不能再繼續(xù)進(jìn)行加工。振幅在100μm以下時(shí)，雖然可以進(jìn)行加工，但已加工表面會殘留明顯的振動(dòng)劃痕，是精加工表面不能允許的。因此要把切削振動(dòng)限制在合理范圍之內(nèi)。

數(shù)控銑床穩(wěn)定切削

解決切削振動(dòng)可考慮的方法

合理安排走刀路徑

合理安排走刀路徑對切削加工來說非常重要，銑削根據(jù)方向的正反可以分為順銑和逆銑。無論是順銑還是逆銑只要銑削力的方向與工件的夾持方向一致，就有利于消除彎板類零件的振動(dòng)?，F(xiàn)在的銑削設(shè)備，如數(shù)控銑床、立式加工中心都安裝滾珠或滾柱絲杠，這對于消除切削加工過程的振動(dòng)大有幫助。

進(jìn)行合理切削

數(shù)控銑床使用細(xì)長桿立銑刀銑削深型腔時(shí)，常采用插銑方式。數(shù)控銑床使用細(xì)長桿立銑刀銑削深型腔時(shí)，常采用插銑方式。插銑就是刀具像鉆頭一樣軸向進(jìn)刀，當(dāng)銑削深的型腔時(shí).通常長桿的懸仲大于3倍的刀桿直徑.我們推薦使用軸向進(jìn)刀的插銑方式。調(diào)整切削參數(shù)只對切削振動(dòng)不嚴(yán)重的情況可能有效。一般的調(diào)整方法如下:降低刀具或者工件的回轉(zhuǎn)速度，減小切深并提高刀具每轉(zhuǎn)或者銑刀辱齒走刀量。在內(nèi)螺紋的車削過程中若產(chǎn)生振動(dòng)，可將完成螺紋車削的進(jìn)刀步驟減少1一2刀。此外，使用正前角和大后角的刀片并配以輕快的斷屑槽。這樣的刀片在銼削或銑削中的切削楔角最小，切削輕快。

同時(shí)，使用鋒利的刀片可以降低數(shù)控銑床的切削力，刀具的及時(shí)磨修以及加工環(huán)境地面的平穩(wěn)都是不能忽略的加工條件。

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