在機械加工領(lǐng)域，設(shè)備的選擇一直都是十分重要的事情。因為設(shè)備選擇的是否符合加工需求，設(shè)備使用過程是否合乎規(guī)范會直接影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。對于數(shù)控加工來說，數(shù)控設(shè)備的選擇更是重中之重。本文就來具體介紹一下數(shù)控加工工藝設(shè)備的選擇方法主要有哪些。

1、 機床的選擇

數(shù)控機床的選擇原則主要有以下幾個方面：

(1)技術(shù)要求：要保證加工零件的技術(shù)要求，可以加工出精度、質(zhì)量符合的產(chǎn)品。

(2)生產(chǎn)效率：有利于提高生產(chǎn)率。

(3)加工費用：盡可能降低生產(chǎn)成本。

在實際加工中，根據(jù)毛坯的材料和類型、零件輪廓形狀復雜程度、尺寸大小、加工精度、工件數(shù)量、生產(chǎn)條件等要求，來對數(shù)控機床進行選擇。

2、量具及輔助用具的選擇

在進行實際加工的過程中，會用到輔助加工的游標卡尺、千分尺、百分表、表面粗糙度樣板等，對于這些用具的選擇，操作者需要根據(jù)加工需求來進行選擇。

3、夾具的選擇

夾具用來裝夾工件，確保工件的位置，同時要保證被加工工件的定位精度，并使裝卸盡可能方便、快捷。在數(shù)控加工中，對于夾具的要求主要有兩個方面，一是要保證夾具的坐標方向與機床的坐標方向相對固定;二是要協(xié)調(diào)零件和機床坐標系的尺寸關(guān)系。

所以，在實際加工中選擇夾具需要根據(jù)零件的尺寸、精度要求和生產(chǎn)條件。

4、刀具的選擇

數(shù)控加工中刀具的選擇和切削用量也是操作人員必須具備的技能，在編程的時候，需要充分對加工要求、工件特性等相關(guān)內(nèi)容有所了解。這樣才能正確選擇刀具及切削用量。

數(shù)控加工中，刀具的選擇需要的刀具應(yīng)滿足安裝調(diào)整方便、剛性好、精度高、耐用度好等要求。

由于數(shù)控車床兼作粗精車削，粗車時吃刀深、進給快，要求車刀有足夠的強度，能一次進給車去較多的余量;精車時要達到圖樣要求的尺寸精度和較小的表面粗糙度，車去的余量較少，要求車刀鋒利，切削刃平直光潔，必要時還可磨出修光刃。

因此，為減少換刀時間、方便對刀、提高生產(chǎn)效率，便于實現(xiàn)機械加工的標準化，在數(shù)控車削加工時，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾片刀，機夾片刀常采用可轉(zhuǎn)位車刀。

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