常用機(jī)床主軸軸承類型的簡(jiǎn)單介紹 - 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數(shù)控龍門加工中心
軸承作為機(jī)床主軸和轉(zhuǎn)臺(tái)的核心部件,對(duì)機(jī)床的運(yùn)行表現(xiàn)起到了舉足輕重的作用。主軸作為機(jī)床的關(guān)鍵部件,性能會(huì)直接影響到機(jī)床的旋轉(zhuǎn)精度、轉(zhuǎn)速、剛性、溫升及噪聲等參數(shù),進(jìn)而影響工件的加工質(zhì)量。為了保持優(yōu)秀的機(jī)床加工能力,必須配用高性能的軸承。
用于機(jī)床主軸上的軸承精度應(yīng)為ISOP5或以上(P5或P4是ISO的精度等級(jí),通常從低到高為(P0、P6、P5、P4、P2),而對(duì)于數(shù)控機(jī)床、加工中心等高速、高精密機(jī)床的主軸支承,則需選用ISOP4或以上的精度。主軸軸承包括角接觸球軸承、圓錐滾子軸承,以及圓柱滾子軸承等類型。
1、精密角接觸球軸承
精密角接觸球軸承的使用廣泛,角接觸球軸承的滾動(dòng)體是球,因?yàn)樗且环N點(diǎn)接觸(區(qū)別于滾子軸承的線接觸),所以能提供更高的轉(zhuǎn)速、更小的發(fā)熱量和更高的旋轉(zhuǎn)精度。在一些超高速的主軸應(yīng)用場(chǎng)合,還會(huì)采用陶瓷球(一般為si3N4或者是Al203)的混合型軸承。金屬加工記者認(rèn)為與傳統(tǒng)的全淬透鋼球相比,陶瓷球材料自身的特點(diǎn)賦予了陶瓷球軸承具有高剛度、高轉(zhuǎn)速、耐高溫、壽命長(zhǎng)的特點(diǎn),從而滿足高端客戶對(duì)機(jī)床軸承產(chǎn)品的需求。
就角接觸球軸承的接觸角而言,目前比較流行的是15和25的接觸角;通常15的接觸角具有比較高的轉(zhuǎn)速性能,而25的接觸角具有較高的軸向承載能力。由于預(yù)載的選擇對(duì)于精密角接觸球軸承應(yīng)用的影響非常大,如在高承載、高剛性的場(chǎng)合,一般會(huì)選用中型或重型的軸承預(yù)載;而針對(duì)一些高轉(zhuǎn)速、高精度的應(yīng)用場(chǎng)合,在軸承的早期選型中,需要注意選擇合適的預(yù)載。金屬加工專家講到預(yù)載一般分成輕型、中型、重型三種,一般輕預(yù)載比較常見。為了方便客戶的使用,目前世界上的幾大軸承制造商都普遍提供預(yù)先研磨軸承端面而加預(yù)載的軸承,也就是人們通常所說(shuō)的萬(wàn)能配對(duì)精密角接觸球軸承形式。該類軸承免去了客戶的預(yù)載調(diào)節(jié),從而節(jié)省了安裝時(shí)間。
2、精密圓柱滾子軸承
在機(jī)床主軸的應(yīng)用中,雙列精密圓柱滾子軸承也會(huì)被使用到,通常與精密角接觸球軸承或推力軸承組合應(yīng)用。此類軸承能承受較大的徑向載荷并允許有較高的轉(zhuǎn)速。金屬加工在線軸承中的兩列滾子以交叉方式排列,旋轉(zhuǎn)時(shí)波動(dòng)頻率比單列軸承大幅提高,振幅降低60%-70%。此類軸承通常有兩種形式:NN30、NN30K兩個(gè)系列軸承內(nèi)圈帶擋邊,外圈可分離;NNU49、NNU49K兩個(gè)系列軸承外圈帶擋邊,內(nèi)圈可分離,其中NN30K和NNU49K系列內(nèi)圈為錐孔(錐度1:12),與主軸的錐形軸頸配合,軸向移動(dòng)內(nèi)圈,可使內(nèi)圈脹大,這樣軸承游隙可以被減小甚至預(yù)緊軸承(負(fù)游隙狀態(tài))。圓柱孔軸承通常采用熱裝,利用過(guò)盈配合減小軸承游隙,或者預(yù)緊軸承。對(duì)內(nèi)圈可分離的NNU49系列軸承,一般在內(nèi)圈裝上主軸后再對(duì)滾道精加工,以提高主軸旋轉(zhuǎn)精度。
3、精密圓錐滾子軸承
在一些重載且對(duì)速度有一定要求的機(jī)床應(yīng)用場(chǎng)合中,如鍛件的荒磨、石油管道的車絲機(jī)、重型車床和銑床等,選擇精密圓錐滾子軸承是一種比較理想的方案。由于圓錐滾子軸承的滾子是線接觸的設(shè)計(jì),因此它能為主軸提供很高的剛性和承載;另外,圓錐滾子軸承是一種純滾動(dòng)的軸承設(shè)計(jì),它能很好地降低軸承運(yùn)轉(zhuǎn)扭矩和發(fā)熱,從而確保主軸的轉(zhuǎn)速和精度。由于圓錐滾子軸承能夠在安裝過(guò)程中調(diào)節(jié)軸向預(yù)載(游隙),這能讓客戶在軸承的整個(gè)使用周期中更好地優(yōu)化軸承游隙調(diào)節(jié)。
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