數(shù)控機(jī)床是機(jī)床制造業(yè)重要基礎(chǔ)裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。近年來我國(guó)機(jī)床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機(jī),也遭遇到市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。從技術(shù)層面上來講,加速推進(jìn)數(shù)控技術(shù)將是解決機(jī)床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的

從中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2018年前8個(gè)月統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看，行業(yè)繼續(xù)保持了總體運(yùn)行平穩(wěn)、運(yùn)行質(zhì)量改善的態(tài)勢(shì)。各月主營(yíng)業(yè)務(wù)收入和工業(yè)總產(chǎn)值同比均明顯增長(zhǎng)，利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)超過1倍，產(chǎn)成品庫存同比降低。

隨著制造業(yè)發(fā)展，機(jī)床的重要作用日益突顯。我國(guó)工業(yè)由于起步較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家存在一定的技術(shù)差距，機(jī)床行業(yè)同樣如此。好在無論是國(guó)家還是機(jī)床企業(yè)，始終沒有放棄向尖端技術(shù)發(fā)起挑戰(zhàn)。在“中國(guó)制造2025”提出以后，

　　非標(biāo)刀具作為裝備制造業(yè)的重要組成部分以及切削加工中的重要工藝裝備，決定著制造業(yè)中零件的加工效率、精度、質(zhì)量和成本。說到與先進(jìn)技術(shù)的差距，從用戶的角度看，認(rèn)為最大的差距有兩個(gè)：一是整個(gè)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)落后，傳統(tǒng)的通用的標(biāo)準(zhǔn)非標(biāo)刀具仍然占大部

　　國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀和形勢(shì)　　制造業(yè)強(qiáng)國(guó)發(fā)展?fàn)顩r　　20世紀(jì)80年代，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家已開始對(duì)智能制造進(jìn)行研究，并逐步提出智能制造系統(tǒng)和相關(guān)智能技術(shù)。進(jìn)入21世紀(jì)，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)迅速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)智能制造的條件逐漸成熟。在國(guó)際金融危機(jī)之后，虛擬經(jīng)濟(jì)出現(xiàn)

　　智能制造(IntelligentManufacturing，IM)以新的數(shù)字信息技術(shù)為基礎(chǔ)，結(jié)合新的制造工藝和材料，貫穿產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)各個(gè)環(huán)節(jié)，是先進(jìn)制造過程、系統(tǒng)與模式的總稱，具有信息深度自感知、優(yōu)化自決策和精準(zhǔn)控制自