1．選擇基準的三個基本的要求：(1)選擇基準應(yīng)該能保證工件定位準確裝卸方便方便可靠。(2)選擇基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3)保證加工精度。數(shù)控加工中心機床　　2．選擇定位基準6個原則：(1)盡量的選擇設(shè)計基準作為定位基準

　　1．選擇基準的三個基本的要求：(1)選擇基準應(yīng)該能保證工件定位準確裝卸方便方便可靠。(2)選擇基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3)保證加工精度。數(shù)控加工中心機床　　2．選擇定位基準6個原則：(1)盡量的選擇設(shè)計基準作為定位基

立式加工中心調(diào)試步驟是怎樣的？數(shù)控加工中心機床　　立式加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場都需要精心進行調(diào)試試車，因為機床調(diào)試的目的就是為了驗證該加工中心是否安裝穩(wěn)固，各傳動、操縱、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏可靠。所以說，機床的調(diào)試步驟非常重

數(shù)控加工中心是一種高科技、相對比較復(fù)雜的機床設(shè)備，在操作上比普通機床要復(fù)雜很多，必須嚴格按照操作規(guī)程操作，才能保證機床的正常運行。陜西欣盛數(shù)控一位曾操作數(shù)控加工中心數(shù)十年的技術(shù)工程師將數(shù)控加工中心的操作要點總結(jié)為以下幾個方面：數(shù)控加工中心機

根據(jù)時間的相對性：參照不同的物體運動，就會產(chǎn)生不同的時間。孤立的操作系統(tǒng)可以定義自己的時間；時間基準可以隨意選擇；有操作聯(lián)系的事物只能選擇一個時間作為標準時間。如果把數(shù)控加工系統(tǒng)看作是孤立系統(tǒng)，就可以根據(jù)需要定義時間。選擇工藝過程的發(fā)展進程

數(shù)控加工中心機床由于導軌受熱彎曲，破壞了導軌及其上部件與機床主軸的平行或垂直系統(tǒng)，降低機床的加工精度，致使被加工零件的跳動誤差增大。第三是引起部件移動的直線度變化。熱變形引起導軌彎曲，從而導致工作臺部件運動平面的彎曲，使得運動部件移動時出現(xiàn)