很多用戶可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。&nb

在機(jī)床行業(yè)中，切削液始終扮演著重要的角色，無論機(jī)床在加工何種材料時(shí)，都會(huì)使用到切削液。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖?、銅器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代，

很多用戶可能在使用臥式加工中心的時(shí)候并不是特別注意其操作要點(diǎn)，一些細(xì)節(jié)性的問題往往容易被忽略。1、保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。&nb

數(shù)控編程時(shí)，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對(duì)于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。切削用量的選擇原則是：保證零件加工精度和表面粗糙度，充分發(fā)揮刀具切削性能，保證

機(jī)床安上角度頭后刀具旋轉(zhuǎn)中心線可以與主軸旋轉(zhuǎn)中心線成指定的角度加工工件，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、模具等機(jī)械加工的各個(gè)領(lǐng)域。使用角度頭，無需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以增大其加工范圍和適應(yīng)性，使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工得以實(shí)現(xiàn)，并能減少工件重復(fù)裝夾，

　　1．選擇基準(zhǔn)的三個(gè)基本的要求：(1)選擇基準(zhǔn)應(yīng)該能保證工件定位準(zhǔn)確裝卸方便方便可靠。(2)選擇基準(zhǔn)與各加工部位的的尺寸計(jì)算簡(jiǎn)單。(3)保證加工精度。數(shù)控加工中心機(jī)床　　2．選擇定位基準(zhǔn)6個(gè)原則：(1)盡量的選擇設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基