數(shù)控加工刀具必須適應(yīng)數(shù)控機(jī)床高速、高效和自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)，一般應(yīng)包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯(lián)接刀具并裝在機(jī)床動(dòng)力頭上，因此已逐漸標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。　　數(shù)控刀具的分類有多種方法。　　根據(jù)刀具結(jié)構(gòu)可分為：①整體式;②鑲嵌式

數(shù)周之前，公眾號(hào)“亂翻書(shū)”的一篇《騰訊沒(méi)有夢(mèng)想》攪動(dòng)了科技圈的風(fēng)雨。文章中說(shuō)到，騰訊正以一種它自認(rèn)為最科學(xué)的經(jīng)營(yíng)方式在經(jīng)營(yíng)一家科技公司，卻在實(shí)戰(zhàn)中忽視了一家科技企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力應(yīng)該來(lái)自產(chǎn)品創(chuàng)新?！　≌缥闹兴f(shuō)，創(chuàng)新是科技企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力，喪

智能制造是一種由智能機(jī)器和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過(guò)程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等。通過(guò)人與智能機(jī)器的合作共事，去擴(kuò)大、延伸和部分地取代人類專家在制造過(guò)程中的腦力勞動(dòng)。它把制造自動(dòng)化的概念更新，

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和制造技術(shù)的進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量和品種多樣化的要求日益提高，中、小批生產(chǎn)的比例明顯增大，促使數(shù)控機(jī)床不斷向著高效率、高質(zhì)量、高柔性和低成本的方向發(fā)展。另外，數(shù)控機(jī)床作為柔性制造單元、柔性制造系統(tǒng)及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的基礎(chǔ)設(shè)備，對(duì)

高性能臥式加工中心能大大降低人工及時(shí)間成本，具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品精度高、適應(yīng)新強(qiáng)、靈活性好的特點(diǎn)。究其原因，是因?yàn)榧庸ぶ行哪芤淮螉A裝后自動(dòng)完成所有的加工動(dòng)作。工件的安裝和夾至關(guān)重要。工件裝夾的不合理會(huì)引起機(jī)床的振動(dòng)或加工尺寸出現(xiàn)偏差，

銑刀在切削工件的平面和側(cè)面時(shí)，可以采用不同的切削刀軌樣式，稱為切削方式。切削方式有九種，介紹如下：（1）數(shù)控銑床往復(fù)切削方式。兩條平行的切削刀軌間隔距離為一個(gè)步距。一條切削刀軌的首和另一條切削刀軌的尾用步進(jìn)刀軌連接，步進(jìn)刀軌和切削刀軌在同一