捷耀數(shù)控數(shù)控龍門加工中心

工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機床按不同加工工序，自動選擇及更換刀具，自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能，依次完成工件多個面上多工序的加工。并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率大大提高

機床潤滑是防止或延緩機床磨損的重要手段之一，加強企業(yè)設備潤滑管理，是保證設備完好，充分發(fā)揮設備功能、減少設備事故和故障，延長設備使用精度和壽命，提高設備運行效益的重要前提。　　1、機床中的主要零部件多為典型機械零部件，標準化、通

數(shù)控機床加工工件不穩(wěn)定主要有以下幾點原因造成1、工件尺度精確，表面光潔度差　　毛病原因：刀具刀尖受損，不尖利；機床發(fā)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有匍匐現(xiàn)象；加工工藝欠好?！　〗鉀Q方案：刀具磨損或受

在加工中，許多入認為數(shù)控銑床吃刀量越大越好，速度越快，效率越高。其實數(shù)控銑床的零件加工效率是取決于主軸轉速、進給量、吃刀量和刀具多種因素的組合。下面我們一一分析：1、數(shù)控銑床常用銑刀。數(shù)控銑床對刀具的適用性很廣。模具加工中，根據(jù)工件材料的性

一、可避免的影響數(shù)控加工尺寸精度的因素1.加工工藝在大部分的實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致，在保證基本加工工藝(如銑削數(shù)控加工的“先粗后精、先面后孔、先大面后小面”或者夾具使用中“減少裝夾次數(shù)，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節(jié))的