高速切削技術是切削加工技術的主要發(fā)展方向之一，它隨著CNC技術、微電子技術、新材料和新結構等基礎技術的發(fā)展而邁上更高的臺階。然而，高速切削技術自身也存在著一些急待解決的問題，如高硬度材料的切削機理、刀具在載荷變化過程中的破損、建立高速切削數(shù)

隨著國防、航天、汽車、微電子等高技術行業(yè)不斷發(fā)展，對製造加工業(yè)提出了更高的要求，超高速加工和超精密加工成為未來機床業(yè)發(fā)展的兩個主題。傳統(tǒng)的機床進給驅動系統(tǒng)是“旋轉電機+滾珠絲槓”機構。這種驅動系統(tǒng)涉及的中間部件多，運動慣量大，而且滾珠絲槓本

在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔，深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差易產生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題?？准庸さ毒呖煞譃殂@孔刀具、鏜孔刀具、擴孔刀具和鉸孔刀具。深孔加工刀具有哪些特點：

隨著社會生產和科學技術的迅速發(fā)展，機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。這類產品需要經(jīng)常改裝或調整設備，普通機床或專用化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解

流通加工合理化指實現(xiàn)流通加工的最優(yōu)配置，不僅做到避免各種不合理流通加工，使流通加工有存在的價值，而且綜合考慮流通加工與配送、運輸、商流等的有機結合，做到最優(yōu)的選擇，以達到最佳的流通加工效益。一、流通加工合理化的措施，實現(xiàn)流通加工合理化，主要

隨著社會生產和科學技術的迅速發(fā)展，機械產品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、軍事等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。為了解決上述問題，加工中心應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩(wěn)定和效率