數(shù)控機(jī)床維修方法和操作規(guī)范 - 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數(shù)控龍門加工中心
數(shù)控機(jī)床是現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品,其是微電子技術(shù),自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、智能化技術(shù)的綜合體。由于數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中具有技術(shù)先進(jìn)性、結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和智能化高的特點(diǎn),在對(duì)數(shù)控機(jī)床維修過(guò)程中,維修技術(shù)、維修理論和手段方面都和傳統(tǒng)機(jī)床維修有著很大的區(qū)別,面對(duì)這種現(xiàn)狀,就需要維修人員進(jìn)步時(shí)代發(fā)展進(jìn)程,掌握先進(jìn)的維修技術(shù)原理和故障檢測(cè)技術(shù),保證數(shù)控機(jī)床能夠穩(wěn)定的運(yùn)行。
一、數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)簡(jiǎn)述
1.數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)人員應(yīng)該具備的條件
首先,強(qiáng)烈的責(zé)任心和良好的職業(yè)道德追求;其次,要保證有廣博的學(xué)識(shí),懂得計(jì)算機(jī)技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、模擬數(shù)字電路技術(shù)、自動(dòng)控制電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床檢測(cè)技術(shù)以及機(jī)械加工工藝方面的技術(shù),同時(shí)還應(yīng)該具備扎實(shí)的外語(yǔ)應(yīng)用水平;再次,在正式進(jìn)入工作崗位之前還應(yīng)該進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),要全面掌握有關(guān)數(shù)控驅(qū)動(dòng)技術(shù)、PLC技術(shù)原理和CNC編程技術(shù)和編程語(yǔ)言;最后,要熟練掌握各種檢測(cè)儀器和儀表以及各種工具。
2.做好維修準(zhǔn)備工作
現(xiàn)場(chǎng)維修是對(duì)數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)的故障(主要是數(shù)控部分)進(jìn)行診斷,找出故障部位,以相應(yīng)的正常備件更換,使機(jī)床恢復(fù)正常運(yùn)行。這過(guò)程的關(guān)鍵是診斷,即對(duì)系統(tǒng)或外圍線路進(jìn)行檢測(cè),確定有無(wú)故障,并對(duì)故障定位指出故障的確切位置。從整機(jī)定位到插線板,在某些場(chǎng)合下甚至定位到元器件。這是整個(gè)維修工作的主要部分。
3.現(xiàn)場(chǎng)故障診斷
首先,初步診斷。當(dāng)故障現(xiàn)場(chǎng)資料比較全面時(shí)可以通過(guò)資料分析判斷故障的位置,或者采取接口信號(hào)法結(jié)合故障現(xiàn)象對(duì)故障做出初步診斷,然后再按照故障的具體特點(diǎn),逐個(gè)對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行檢查,對(duì)故障做出初步的診斷。在實(shí)際進(jìn)行故障診斷過(guò)程中,有時(shí)只采用一種方法就能夠診斷故障,有時(shí)需要綜合應(yīng)用多種檢測(cè)方法對(duì)故障進(jìn)行診斷。對(duì)各種故障點(diǎn)進(jìn)行診斷和鑒別主要取決于故障設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)故障深度;
其次,報(bào)警處理。主要分為兩種:
一種是系統(tǒng)故障報(bào)警處理。當(dāng)數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)故障之后,會(huì)在顯示屏或者操作面板上出現(xiàn)相應(yīng)的報(bào)警信號(hào),然后維修人員結(jié)合故障操作手冊(cè)可以對(duì)故障進(jìn)行處理和排除,這種報(bào)警形式由于信號(hào)設(shè)置單一,嚴(yán)密、精確,維修人員可以結(jié)合不同信號(hào)進(jìn)行針對(duì)性操作處理。
第二種是數(shù)控機(jī)床報(bào)警和操作信息處理。數(shù)控機(jī)床在制作過(guò)程中應(yīng)用PLC控制程度,將一些能夠反映機(jī)床接口電氣控制方面的故障或操作信息以特定的標(biāo)志顯示出來(lái),并通過(guò)特定的按鍵,得到更加詳細(xì)的故障判定指示,這種報(bào)警處理方式一方面可以使用報(bào)警手冊(cè)進(jìn)行處理,另一方面還可以結(jié)合PLC程序,對(duì)相應(yīng)信號(hào)進(jìn)行檢查,最終對(duì)故障進(jìn)行診斷;
最后,誤報(bào)警的故障處理。當(dāng)系統(tǒng)的PLC無(wú)法運(yùn)行,系統(tǒng)已停機(jī)或系統(tǒng)沒(méi)有報(bào)警但工作不正常時(shí),需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息,運(yùn)用已掌握的理論基礎(chǔ),進(jìn)行分析,做出正確的判斷。
4.故障排除方法
首先,初始化復(fù)位法。通常情況下因?yàn)樗矔r(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警可以采用硬件復(fù)位或者閉合系統(tǒng)電源等方法消除故障,如果初始化復(fù)位之后故障依然存在,則需要對(duì)硬件進(jìn)行檢測(cè)診斷;其次,更改參數(shù)和程序。系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)是確定系統(tǒng)運(yùn)行能力的主要標(biāo)準(zhǔn),如果參數(shù)設(shè)定存在錯(cuò)誤,就會(huì)造成某些功能無(wú)法正常啟動(dòng),同時(shí),有時(shí)會(huì)因?yàn)槌绦蝈e(cuò)誤而造成停機(jī)故障,對(duì)此可以采用系統(tǒng)的快速搜索功能對(duì)故障原因進(jìn)行檢查;再次,調(diào)節(jié)最優(yōu)化調(diào)整法。在進(jìn)行故障排除和維修過(guò)程中,調(diào)節(jié)是最簡(jiǎn)單,應(yīng)用最為廣泛的一種故障排除手段,通過(guò)對(duì)電位計(jì)進(jìn)行調(diào)整解決系統(tǒng)故障,而最優(yōu)調(diào)整法是對(duì)系統(tǒng)的伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和被拖動(dòng)的機(jī)械系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳匹配的綜合調(diào)節(jié)方法。其主要利用一臺(tái)多線記錄儀分別觀察指令和速度反饋,通過(guò)調(diào)節(jié)速度調(diào)節(jié)器的比例系數(shù)和積分時(shí)間,來(lái)使伺服系統(tǒng)達(dá)到即有較高的動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性,而又不振蕩的最佳工作狀態(tài);最后,替換法。用好的設(shè)別替換出現(xiàn)故障的設(shè)備,然后進(jìn)行初始化啟動(dòng),確保機(jī)床能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、數(shù)控機(jī)床維修實(shí)例分析
案例1
首先,故障現(xiàn)象。一個(gè)普通數(shù)控機(jī)床,NC啟動(dòng)之后就斷電,并且CRT無(wú)任何顯示;其次,故障分析。對(duì)故障進(jìn)行初步分析可能是某處出現(xiàn)了接地不良的事故,經(jīng)過(guò)對(duì)各個(gè)接地點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)處理,故障依然存在,并未排除,然后對(duì)CNC各個(gè)板的電壓進(jìn)行檢查,示波器測(cè)量數(shù)字接口板上的集成電路的工作電壓存在較大的波紋,對(duì)這個(gè)部分進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)電源低頻濾波電容工作正常,然后將電源兩端并聯(lián)上一個(gè)小容量的濾波電容,啟動(dòng)數(shù)控機(jī)床后能夠正常運(yùn)行,因此,斷定這個(gè)故障是屬于CNC系統(tǒng)電源抗干擾能力較弱而導(dǎo)致的。
案例2
首先,故障現(xiàn)象。一臺(tái)進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床系統(tǒng),機(jī)床送電之后,CRT無(wú)顯示,檢查NC發(fā)現(xiàn)+24V、+15V、-15V和+5V無(wú)電壓輸出;其次,故障分析。出現(xiàn)這種故障可以斷定是電源方面出現(xiàn)了問(wèn)題,所以可以結(jié)合電氣原理圖逐次對(duì)電源的輸入端進(jìn)行檢測(cè),當(dāng)檢查到保險(xiǎn)后的電噪聲濾波器時(shí)發(fā)現(xiàn)性能存在不良現(xiàn)象,而后面的整流電流和震蕩電路均工作正常,將噪聲濾波器拆卸后發(fā)現(xiàn)外殼里面燒焦,更換設(shè)備之后系統(tǒng)能夠正常工作。在對(duì)類似故障進(jìn)行排除過(guò)程中,應(yīng)該首先保證屏幕正常工作,因?yàn)橛杏袝r(shí)候也會(huì)是顯示部門的原因,但是多數(shù)情況下會(huì)存在多種故障。
捷耀數(shù)控機(jī)械有限公司始終秉承著“客戶至上,永久服務(wù)”的經(jīng)營(yíng)理念,以創(chuàng)新、團(tuán)結(jié)、誠(chéng)信、服務(wù)為原則不斷發(fā)展壯大。公司在全體員工多年精心努力下,建立了完善的機(jī)械設(shè)計(jì)研發(fā)、制造、裝配、檢驗(yàn)、銷售服務(wù)等經(jīng)營(yíng)體系。在2016年榮獲“中國(guó)綠色環(huán)保產(chǎn)品”、“中國(guó)3.15誠(chéng)信企業(yè)”、“質(zhì)量信得過(guò)產(chǎn)品”、“質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)”等榮譽(yù)。
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多年來(lái),公司不斷引進(jìn)高精度的大型加工設(shè)備。結(jié)合多年專業(yè)機(jī)床制造技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),通過(guò)與世界知名品牌的技術(shù)合作與創(chuàng)新,研制和開發(fā)了一系列優(yōu)質(zhì)、高精、高效、實(shí)用的機(jī)床產(chǎn)品。 高性能臥式加工中心 臥式鏜銑床 數(shù)控龍門加工中心
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