組合機(jī)床的形式很多，根據(jù)工件的不同加工要求，采用各種結(jié)構(gòu)的通用部件，就可以靈活地組成各種不同配置（布局）形式的組合機(jī)床。按照配置形式，組合機(jī)床可分為單工位組合機(jī)床和多工位組合機(jī)床兩大類。組合機(jī)床已經(jīng)在汽車、柴油機(jī)、電機(jī)、儀表、航空、冶金等行業(yè)得到了廣泛的使用，組合機(jī)床最適宜于大批、大量生產(chǎn)部門，但在一些中、小批生產(chǎn)部門也已開始推廣使用。組合機(jī)床最適合于加工殼體類零件，如氣缸體、氣缸蓋、變速箱體、機(jī)座等。這些零件從平面到孔的全部加工工序都可以由組合機(jī)床來完成。

組合機(jī)床自動(dòng)線的安裝與調(diào)整：

一、組合機(jī)床自動(dòng)線的安裝一般順序

1、澆灌混凝土基礎(chǔ)，并按自動(dòng)線底平面及地腳螺栓孔位置圖進(jìn)行檢查，如屬地溝排屑，則應(yīng)先安裝自動(dòng)線的排屑設(shè)備，檢查合格后進(jìn)行澆灌。

2、安裝機(jī)床中間底座(連同夾具一起)，并調(diào)整找正各中間底座裝置，安裝調(diào)整輸送帶傳動(dòng)裝置，初步檢查機(jī)床水平和中心距，并調(diào)整各中間底座的橫向位置關(guān)系，使各臺(tái)機(jī)床的中心線和自動(dòng)線中心線一致。安裝各機(jī)床的側(cè)底座和立柱，調(diào)整檢查各臺(tái)機(jī)床的精度，合格后，將側(cè)底座和中間底座緊固，并調(diào)整機(jī)床墊鐵的限位螺釘，使床身限位。

3、安裝液壓站并敷設(shè)液壓管路。

4、安裝地腳螺栓并澆灌，待硬固后，將各機(jī)床的側(cè)底座、中間底座以及輸送帶傳動(dòng)裝置的地腳螺栓擰緊，檢查機(jī)床精度。

5、安裝中間支承板和側(cè)限位板，安裝工件輸送帶。

6、安裝電氣柜及電氣設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)線的電氣接線。

7、對于可以整體運(yùn)輸?shù)膯蝹€(gè)工位，應(yīng)對該工位整體進(jìn)行安裝，以減少安裝工作量。

二、自動(dòng)線的基礎(chǔ)

1、根據(jù)《自動(dòng)線底平面及地腳螺栓孔位置圖》澆灌基礎(chǔ)，除考慮自動(dòng)線的機(jī)床、工件輸送帶以及其他設(shè)備的安裝位置和地腳螺栓位置外，還必須考慮向自動(dòng)線供水、通氣及電氣走線管道的地溝位置，安裝切屑輸送設(shè)備的地溝，其兩端應(yīng)比排屑設(shè)備加長3～4m，以便拆卸和維修。

2、自動(dòng)線的基礎(chǔ)厚度應(yīng)根據(jù)各機(jī)床特點(diǎn)來定。一般臥式鉆孔和攻螺紋機(jī)床，基礎(chǔ)厚取400mm；立式鉆床取500mm；立式銑床以及一些重型鏜床應(yīng)大于800mm；當(dāng)機(jī)床重量超過12t時(shí)，基礎(chǔ)應(yīng)增加鋼筋。

3、自動(dòng)線上的精加工機(jī)床，應(yīng)安裝在單獨(dú)的基礎(chǔ)上，使之與自動(dòng)線整體隔開，以避震。

4、自動(dòng)線地面的上平面應(yīng)比車間地面低80mm，以便在安裝機(jī)床墊鐵后，機(jī)床和其他設(shè)備的底平面和車間地平面一致。

三、組合機(jī)床自動(dòng)線的調(diào)整

1、在自動(dòng)線安裝就緒時(shí)，即應(yīng)進(jìn)行自動(dòng)線調(diào)試的準(zhǔn)備工作，主要準(zhǔn)備足夠數(shù)量的試料，兩套刀具和工具，并按加工示意圖調(diào)整好。

2、當(dāng)自動(dòng)線安裝完畢，并檢查合格后，先進(jìn)行安全生產(chǎn)必需的各項(xiàng)動(dòng)作的互鎖試驗(yàn)，合格后即可進(jìn)行下列工作：單機(jī)機(jī)床和設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)，各工段的空運(yùn)轉(zhuǎn)，全線空運(yùn)轉(zhuǎn)，按調(diào)整循環(huán)試切工件，按自動(dòng)循環(huán)試切工件。

3、自動(dòng)線調(diào)試一般按以下順序進(jìn)行：將自動(dòng)線通電，檢查各機(jī)床和設(shè)備的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，調(diào)整各動(dòng)力部件，進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。調(diào)整定位夾壓的液壓傳動(dòng)裝置，凋整輸送帶傳動(dòng)裝置；調(diào)整輸送帶傳動(dòng)裝置的液壓系統(tǒng)，定位夾緊和工件輸送機(jī)構(gòu)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，全線空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，安裝已調(diào)好尺寸的刀具和工具，按調(diào)整循環(huán)試切工件，檢查工件的加工質(zhì)量和加工精度，消除空運(yùn)轉(zhuǎn)和試切工件過程中暴露的缺陷。按自動(dòng)循環(huán)進(jìn)行一批工件的切削試驗(yàn)，檢查工件加工精度，調(diào)整并消除切削試驗(yàn)中暴露的缺陷，最后進(jìn)行自動(dòng)線工作穩(wěn)定性和生產(chǎn)率的切削驗(yàn)證，合格后自動(dòng)線即可投產(chǎn)使用。

組合機(jī)床自動(dòng)線是指用組合機(jī)床及標(biāo)準(zhǔn)傳送機(jī)構(gòu)組成的自動(dòng)線。按工件輸送方式，組合機(jī)床自動(dòng)線可分為直接輸送和間接輸送(用隨行夾具輸送)兩類。按輸送軌道的形式，可分為直線輸送和圓(橢圓)形軌道輸送兩種。按輸送帶相對機(jī)床的配置形式，可分為通過(機(jī)床)式輸送帶式和外移式(在機(jī)床前方)輸送帶式。工件(隨行夾具)輸送運(yùn)動(dòng)的形式有步伐式(同步)和自由流動(dòng)式(非同步)，大多數(shù)組合機(jī)床自動(dòng)線采用步伐式輸送裝置。步伐式輸送帶可分為棘爪步伐式、擺桿步伐式、抬起步伐式、吊起步伐式，還有回轉(zhuǎn)分度輸送式等。

組合機(jī)床是由大量的通用部件和少量的專用部件組成的工序集中的高效率專用機(jī)床。它能夠?qū)σ环N(或幾種)零件進(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位加工。在組合機(jī)床上可以完成鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、攻絲、車削、銑削、磨削及滾壓等工序，生產(chǎn)效率高，加工精度穩(wěn)定。組合機(jī)床可完成的工藝有銑平面、刮平面、車端面、鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、鉸孔、攻絲、倒角、锪窩、鉆深孔、切槽等。隨著綜合自動(dòng)技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床可完成的工藝范圍也在不斷擴(kuò)大，除了上述工藝外，還可完成車外圓、車錐面、車弧面、切削內(nèi)外螺紋、滾壓孔、拉削內(nèi)外圓柱面和平面、磨削、拋光、珩磨，甚至還可以進(jìn)行沖壓、焊接、熱處理、裝配、自動(dòng)測量和檢查等。

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