在機床上有一種部件是由細(xì)長長的金屬棒制造的。上面是光潔度很高的表面，有的還要帶有螺紋。一般在機床上面有螺紋的，叫絲杠。

絲桿螺紋表面處理方法:

絲桿表面處理將會增加厚度，如果超過限度，將會產(chǎn)生配合上之問題，因此在表面處理前必需采取適當(dāng)之措施。

除熱浸鋅類厚度大之處理層外，表面處理不能違反基本螺紋配合原則。除非購買者之特殊要求，2A螺紋可以適應(yīng)表面處理。簡易言之，表面處理后之最大徑為基本尺寸，同樣之要求亦適用于3A螺紋。如果在表面處理后仍需保留2A螺紋之特性限制時，則符號2A應(yīng)以2AG代替。所謂2AG螺紋即與未表面處理之2A螺紋之特性要求一樣。1A螺紋不論其表面處理與否，規(guī)格限制均相同。3A螺紋及所有內(nèi)螺紋均無配合公差，這意味者1A，2AG，3A外螺紋之最大徑及1B，2B，3B內(nèi)螺紋之最小徑在表面處理前必須調(diào)整以適應(yīng)表面處理之厚度。

當(dāng)表面處理厚度超過其配合公差時，就必須調(diào)整其制造公差，不論是調(diào)整外螺紋或內(nèi)螺紋之限制，此時外螺紋準(zhǔn)許違反其基本螺紋限制。在60度角之螺紋，螺腹及有效徑之增加約為表面處理層厚度之4倍。表面處理厚度通常以最低限制表示，而不管其上限為何，所以一般而言，通常規(guī)定其有效徑變動為厚度之6倍。例如2A螺紋表面面處理厚度為0。00015”，則配合以0。0009”以上之尺寸變動以便容納增加之厚度。通常在如此處理之后，制造流程便不致以會發(fā)生問題。一個較詳細(xì)對于表面處理之處理狀況規(guī)定在ANSI/ASMEB1。1A-48頁。

在檢驗表面處理后之尺寸允收狀況時，使用之量具與未表面處理之量具一樣，但2A螺紋則不相同，在表面處理后，GO適用3A環(huán)規(guī)，NOGO適用2A環(huán)規(guī)，另外還有一種狀況是大厚度之表面處理。在大厚度之表面處理狀況下，美國最普遍之作法為加大內(nèi)螺紋之孔徑而不是減少外螺紋之外徑，這是因為加大孔徑或減少外徑均會減低螺紋結(jié)合強度，而通常螺帽之強度是配合螺栓強度，因此可加大孔徑而非減少外徑以避免結(jié)合強度之損失。另外一個理由則純粹基于經(jīng)濟上之考慮。

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