在運(yùn)用數(shù)控機(jī)床過(guò)程中，應(yīng)對(duì)順銑和逆銑，該怎么做出正確的選擇呢？如何定義順銑和逆銑？如下圖所示，刀具切削速度與工件移動(dòng)方向相同的為順銑，刀具切削速度與工件移動(dòng)方向相反的為逆銑順銑和逆銑的特點(diǎn)1、對(duì)切削力的影響逆銑時(shí)作用于工件上的垂直切削分力始

切削振動(dòng)是機(jī)床加工時(shí)無(wú)法避免的狀況，它是指在產(chǎn)生切削加工的時(shí)候產(chǎn)生的振動(dòng)現(xiàn)象。其實(shí)合理的切削振動(dòng)對(duì)加工質(zhì)量影響并不大。但是切削振動(dòng)一旦加劇，會(huì)出現(xiàn)振幅超過(guò)幾十μm的激烈振動(dòng)，通常還會(huì)伴隨很大的噪聲。在切削加工中，如果振動(dòng)可能會(huì)超過(guò)100μm

1、使用鋒利的刀片來(lái)降低數(shù)控銑床的切削力。機(jī)夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因?yàn)榈镀绻繉?，就一定要進(jìn)行刃口的鈍化處理（ER處理），因?yàn)殇h利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結(jié)強(qiáng)度。2、當(dāng)切深一定時(shí)，使用小的刀尖

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶編程提供了一般的基本功能和輔助功能，而且還配備了用戶宏程序功能。用戶宏程序?yàn)樘岣邤?shù)控系統(tǒng)、實(shí)現(xiàn)球面等空間曲面數(shù)控手工編程與加工提供了可能。由于一般的數(shù)控系統(tǒng)都沒(méi)有球面加工的功能，對(duì)于兩軸半數(shù)控銑床

數(shù)控加工已成為制造業(yè)的一大支柱。越來(lái)越多的制造商在他們的操作中采用這種加工形式。雖然許多機(jī)械師已經(jīng)習(xí)慣了這種加工形式，但并不是所有的人都知道其背后的邏輯。與其他形式的加工相比，使用數(shù)控加工的主要優(yōu)勢(shì)如下：1.比常規(guī)更自動(dòng)化顧名思義-CNC表

隨著工業(yè)技術(shù)和制造業(yè)的發(fā)展，帶有數(shù)控技術(shù)的機(jī)床應(yīng)運(yùn)而生，而加工中心是數(shù)控機(jī)床的杰出代表。加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)，數(shù)控銑床相比加工中心區(qū)別是帶有刀庫(kù)，可以通過(guò)程序指令在加工過(guò)程中完成自動(dòng)換刀。因此可以通過(guò)一次裝夾來(lái)完成鉆銑、鏜鉸、剛性攻