臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間

　　汽車(chē)產(chǎn)業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、就業(yè)面廣、消費(fèi)拉動(dòng)力大，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，汽車(chē)復(fù)雜關(guān)鍵零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施。數(shù)控加

　　我國(guó)眾多的硬質(zhì)合金刀具企業(yè)，只做硬質(zhì)合金刀具不生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具材料，應(yīng)該更加重視硬質(zhì)合金刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新伴隨著制造業(yè)的發(fā)展，切削加工技術(shù)和硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展和創(chuàng)新同樣取得了很大的進(jìn)展。經(jīng)過(guò)了從上個(gè)世紀(jì)末到本世紀(jì)初的發(fā)展，從世界范圍看，切

　　根據(jù)不同的用途所選的刀具也是不同的，選擇正確的刀具不僅可以保證加工的穩(wěn)定，更可以提高加工效率。加工中心廣泛應(yīng)用于夾具和模具的生產(chǎn)、機(jī)械零部件加工、工藝品雕刻、醫(yī)療器械行業(yè)制造、教育培訓(xùn)行業(yè)中，根據(jù)不同的用途所選的刀具也是不同

　　脫離市場(chǎng)需求和本身實(shí)際情況，要求企業(yè)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)連年高速增長(zhǎng)，幾年內(nèi)連續(xù)翻番。此舉或致使發(fā)展戰(zhàn)略誤判，造成企業(yè)重大損失。近期，中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)調(diào)研了14家新興機(jī)床企業(yè)，總結(jié)了新興機(jī)床企業(yè)的運(yùn)營(yíng)模式、特點(diǎn)，并為新興機(jī)床企業(yè)的未來(lái)升級(jí)和技

一般常用車(chē)刀材質(zhì)有下列幾種：1高碳鋼：高碳鋼車(chē)刀是由含碳量0.8%~1.5%之間的一種碳鋼，經(jīng)過(guò)淬火硬化后使用，切削中的摩擦四很容易回火軟化，被高速鋼等其它刀具所取代。一般僅適合于軟金屬材料之切削，常

　　數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)線上為了提高生產(chǎn)加工的工作效率,降低成本,并使生產(chǎn)線發(fā)展成為柔性制造系統(tǒng),適應(yīng)現(xiàn)代自動(dòng)化大生產(chǎn),針對(duì)具體生產(chǎn)工藝,利用機(jī)器人技術(shù)，許多企業(yè)都開(kāi)始選擇數(shù)控機(jī)床機(jī)器人機(jī)械手代替人工工作，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。那么在選擇數(shù)控機(jī)床上下料

　　汽車(chē)產(chǎn)業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要的支柱產(chǎn)業(yè)，其產(chǎn)業(yè)鏈長(zhǎng)、就業(yè)面廣、消費(fèi)拉動(dòng)力大，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，汽車(chē)復(fù)雜關(guān)鍵零部件的高效、高精度、高穩(wěn)定性加工成為縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、提高企業(yè)效益和競(jìng)爭(zhēng)力的有效措施。數(shù)控加

臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車(chē)間

　　機(jī)床的隨機(jī)誤差是由外部條件引起的，受外界條件影響較大。它可分為：定位精度誤差、幾何精度誤差、熱變形誤差等。下面我們分別簡(jiǎn)單的來(lái)了解一下這三個(gè)誤差的&

　　鈦合金，主要用于制作飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強(qiáng)度鈦合金超過(guò)了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強(qiáng)度。因此鈦合金的比強(qiáng)度(強(qiáng)度

　　龍門(mén)銑床極坐標(biāo)原點(diǎn)指定方式有兩種，一種是以工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)作為極坐標(biāo)原點(diǎn)；另一種是以刀具當(dāng)前的位置作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)。定梁數(shù)控龍門(mén)加工中心

　　磨損性故障是指設(shè)計(jì)時(shí)已預(yù)料到的、不可避免的正常磨損造成的故障磨損性故障是指設(shè)計(jì)時(shí)已預(yù)料到的、不可避免的正常磨損造成的故障。磨損性故障是由正常磨損而引起的故障，對(duì)這類(lèi)故障形式，一般要進(jìn)行壽命預(yù)測(cè)，更換零件或部件，進(jìn)行磨損造成的間隙補(bǔ)償。

被視為日本經(jīng)濟(jì)先行指標(biāo)日本機(jī)床訂單正迎來(lái)轉(zhuǎn)折點(diǎn)，原因竟然是中國(guó)。日本產(chǎn)經(jīng)新聞報(bào)道，日本機(jī)床工業(yè)會(huì)9月11日發(fā)布的8月機(jī)床訂單額數(shù)據(jù)（快報(bào)值）顯示，外需（出口）額同比下降4.4

　　數(shù)控加工，是指在數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行零件加工，用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的一種機(jī)械加工方法，是解決零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問(wèn)題和實(shí)現(xiàn)高效化和自動(dòng)化加工的有效途徑。

　　由于我國(guó)工業(yè)用電電網(wǎng)電壓波動(dòng)較大，由此造成數(shù)控系統(tǒng)電源部分故障頻率較高，修理時(shí)應(yīng)足夠地重視起來(lái)。電源是電路板的能源供應(yīng)部分，電源不正常，電路板的工作必然異常。&

機(jī)床使用過(guò)程中哪些原因可能導(dǎo)致絲錐斷裂1.機(jī)床絲錐品質(zhì)不好：主要材料，數(shù)控刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。例如，絲錐截面過(guò)渡處尺寸差別太大或沒(méi)有設(shè)計(jì)過(guò)渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時(shí)易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂

　　由于刀具應(yīng)用的復(fù)雜性，刀具的修磨技術(shù)顯得就非常有講究，以下是刀具修磨的六大法寶，能夠幫你進(jìn)行更好的刀具修磨?！　∫弧⒌毒卟牧稀　≡诘毒咝弈ブ谐Ｒ?jiàn)的刀具材料有：高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合金(HM

　　龍門(mén)銑床極坐標(biāo)原點(diǎn)指定方式有兩種，一種是以工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)作為極坐標(biāo)原點(diǎn)；另一種是以刀具當(dāng)前的位置作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)。&nbs

　　數(shù)控銑刀與加工中心使用的刀具種類(lèi)很多，主要分銑削刀具和孔加工刀具兩大類(lèi)，所用刀具正朝著標(biāo)準(zhǔn)化、通用化和模塊化的方向發(fā)展，為滿足高效和特殊的銑削要求，又發(fā)展了各種特殊用途的專(zhuān)用刀具?！　?shù)控銑刀與工具系統(tǒng)介紹：　　1、銑刀結(jié)構(gòu)

　　龍門(mén)銑加工全稱(chēng)：龍門(mén)銑床加工，是具有門(mén)式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床。龍門(mén)銑床上可以用多把銑刀同時(shí)加工表面，加工精度和生產(chǎn)效率都比較高，適用于在成批和大量生產(chǎn)中加工大型工件的平面和斜面。數(shù)控龍門(mén)銑床還可加工空間曲面和一些特型零件?！　↓堥T(mén)銑加

臥式鏜床調(diào)頭鏜孔保證同軸度的技巧在軸箱體零件的單件小批量生產(chǎn)中，經(jīng)常碰到同軸孔系跨距較大的零件。在臥式鏜床上利用工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180°調(diào)頭鏜削跨距較大的孔時(shí)，因尺寸過(guò)大，加之工作臺(tái)轉(zhuǎn)角角度誤差，故同軸的兩

　　龍門(mén)加工中心銑削主要分為逆銑與順銑，那逆銑與順銑方法有什么不同？　　龍門(mén)加工中心銑削大多數(shù)是用逆銑方式來(lái)完成。但是，應(yīng)盡量采用順銑，這樣會(huì)取得更好的加工效果。因?yàn)辇堥T(mén)加工中心逆銑時(shí)，刀片切入前產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦，造成加工表面硬化，使下一個(gè)刀齒

　　“既然中國(guó)機(jī)床行業(yè)高速發(fā)展，為什么日本機(jī)床還能進(jìn)入分紅？”其實(shí)這個(gè)問(wèn)題很好理解。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是我國(guó)機(jī)床行業(yè)由于發(fā)展時(shí)間短、人才體系不健全以及其他客觀存在的原因，與國(guó)外機(jī)床制造大國(guó)在綜合實(shí)力和技術(shù)水平上差距明顯。雖然隨著《中國(guó)制造2025

目前，機(jī)械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類(lèi)：一類(lèi)是單件、多品種、小批量（簡(jiǎn)稱(chēng)小批量生產(chǎn)）；另一類(lèi)是少品種、大批量（簡(jiǎn)稱(chēng)大批量生產(chǎn)）。其中前者大約占到機(jī)械加工總產(chǎn)值的70~80%，是機(jī)械加工的主體。 

臥式鏜銑床、臥式加工中心、龍門(mén)銑床等數(shù)控加工設(shè)備從維護(hù)保養(yǎng)方面講基本大同小異，無(wú)論哪款機(jī)床都要參考如下幾點(diǎn)：1.操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)，嚴(yán)禁超性能使用。

一、線軌的優(yōu)點(diǎn)1、裝配方便簡(jiǎn)單，只要稍加培訓(xùn)就可以完成高質(zhì)量的裝配。因?yàn)闄C(jī)床的精度很多就決定在傳遞機(jī)構(gòu)的精度，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般有線軌和絲桿組成，也就是說(shuō)線軌和絲桿本身的精度就決定了機(jī)床的精度，而線軌和絲桿一般都是以標(biāo)準(zhǔn)件的形式存在，你只要選擇制

　　機(jī)床受到車(chē)間環(huán)境溫度的變化、電動(dòng)機(jī)發(fā)熱和機(jī)械運(yùn)動(dòng)摩擦發(fā)熱、切削熱以及冷卻介質(zhì)的影響，造成機(jī)床各部的溫升不均勻，導(dǎo)致機(jī)床形態(tài)精度及加工精度的變化。定梁數(shù)控龍門(mén)加工中心&nb

　　工件的碎片通過(guò)熱壓焊結(jié)到切削刃上時(shí)，會(huì)產(chǎn)生積屑瘤，這是切削區(qū)存在化學(xué)親和性、高壓及高溫所致。在加工過(guò)程中由于前后刀面的切削作用才會(huì)使切屑分離，所以前、后刀面總是與切屑工件不斷接觸，在接觸區(qū)存在強(qiáng)烈的摩擦，同時(shí)在這些區(qū)域還存在很高的壓力和

　　大家知道刀具是機(jī)床的“牙齒”，影響刀具切削性能和刀具壽命的主要因素，除了刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀具結(jié)構(gòu)、切削用量?jī)?yōu)化等，通過(guò)大量的刀具刃口鈍化實(shí)踐體會(huì)到：有一個(gè)好的刃口型式和刃口鈍化質(zhì)量也是刀具能否多快好省進(jìn)行切削加工的前提為什么要

金屬切削機(jī)床是機(jī)床中的一個(gè)重要分類(lèi)，在加工生產(chǎn)中具有重要作用。從近幾年數(shù)據(jù)來(lái)看，金屬切削機(jī)床在機(jī)床產(chǎn)品中也是獨(dú)占鰲頭，可以說(shuō)在一定程度上金屬切削機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)代表了機(jī)床行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。那么金屬切削機(jī)床這個(gè)重要的機(jī)床大類(lèi)在具有哪些發(fā)展優(yōu)勢(shì)？&

由于刀具應(yīng)用的復(fù)雜性，刀具的修磨技術(shù)顯得就非常有講究，以下是刀具修磨的六大法寶，能夠幫你進(jìn)行更好的刀具修磨?！　∫?、刀具材料　　在刀具修磨中常見(jiàn)的刀具材料有：高速鋼(HSS)、粉末冶金高速鋼(PM-HSS)、硬質(zhì)合

機(jī)床行業(yè)的人士都知道，加工中心有硬軌和線軌的區(qū)分，不是專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)加工中心的人們經(jīng)常遇到這兩種產(chǎn)品時(shí)就會(huì)產(chǎn)生疑問(wèn)，這兩者之間到底有什么區(qū)別？那一種更好更適用于自己呢？鏜銑床定梁數(shù)控龍門(mén)加工中心&

數(shù)控機(jī)床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)床主體和其他輔助裝置。作為一種高精密的加工設(shè)備，數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中對(duì)于環(huán)境、空氣、電源等因素的要求比較高，也很容易受到這